MIG ఇన్వర్టర్ వెల్డింగ్ మెషిన్

(1), తక్కువ వెల్డింగ్ ఖర్చు
CO2 గ్యాస్ అనేది బ్రూవరీస్ మరియు కెమికల్ ప్లాంట్ల యొక్క ఉప-ఉత్పత్తి, తక్కువ ధర మరియు విస్తృత వనరులతో, మరియు దాని వెల్డింగ్ ఖర్చు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌లో 40% నుండి 50% వరకు ఉంటుంది.
(2), అధిక వెల్డింగ్ ఉత్పాదకత
వెల్డింగ్ వైర్ స్వయంచాలకంగా మృదువుగా ఉన్నందున, వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ కరెంట్ సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క ద్రవీభవన సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి నిక్షేపణ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది.మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కంటే వెల్డింగ్ ఉత్పాదకత 2 నుండి 3 రెట్లు ఎక్కువ.అధిక పని సామర్థ్యం, ​​మాన్యువల్ వెల్డింగ్ కంటే 1-3 రెట్లు ఎక్కువ, 4 రెట్లు ఎక్కువ.
(3), విస్తృత శ్రేణి అప్లికేషన్లు
ఇది సన్నని ప్లేట్లు, మందపాటి ప్లేట్లు మరియు ఆల్-పొజిషన్ వెల్డింగ్‌ను వెల్డ్ చేయగలదు.
(4), బలమైన తుప్పు నిరోధకత
CO2 వెల్డింగ్ అనేది ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతుల వలె తుప్పు, నూనె మరియు వెల్డ్‌మెంట్‌పై తేమకు అంత సున్నితంగా ఉండదు మరియు మెరుగైన యాంటీ-పోరోసిటీ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(5) మంచి కార్యాచరణ, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ వలె అనువైనది.
(6) ప్రవేశాన్ని తెరిచినప్పుడు సబ్-పెనెట్రేషన్ డెప్త్ 10 మిమీకి చేరుకుంటుంది మరియు లోపాన్ని గుర్తించే అర్హత రేటు 95%కి చేరుకుంటుంది.
(7) వెల్డ్ క్రాక్ రెసిస్టెన్స్, ఎందుకంటే CO2 వాయువు ఆక్సీకరణ వాయువు, ఆక్సీకరణ కారణంగా, వెల్డ్‌లోని హైడ్రోజన్ కంటెంట్ బాగా తగ్గిపోతుంది (వెల్డ్ పగుళ్లకు హైడ్రోజన్ ప్రధాన కారణం)
(8) చిన్న వెల్డింగ్ వైకల్యం, షీల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క కుదింపు కారణంగా వెల్డింగ్ హీట్ ఇన్‌పుట్ (లైన్ ఎనర్జీ) తగ్గింపు కారణంగా, వెల్డింగ్ వైకల్యం తగ్గుతుంది
(8) అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం.ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌లో, ఎలక్ట్రోడ్ పూత లేదా ఫ్లక్స్‌ను కరిగించడానికి ఉపయోగించే వేడి, CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ సమయంలో రేడియేషన్ మరియు చిందులో కోల్పోయిన వేడిని మించిపోతుంది.అందువల్ల, CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడం వల్ల విద్యుత్తును ఆదా చేయవచ్చు.