MIG/MAG/MMA 15KG వేరు చేయబడిన రకం MIG IGBT మాడ్యూల్

(1) అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ధర మరియు మంచి నాణ్యత.CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ ఒక పెద్ద వెల్డింగ్ కరెంట్ సాంద్రతను స్వీకరించగలదు, ప్రస్తుత సాంద్రత పెద్దది, 100-300A/mm2 వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి ఆర్క్ హీట్ కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క ద్రవీభవన సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, బేస్ మెటల్ యొక్క చొచ్చుకుపోయే మందం పెద్దది, వెల్డింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు, కాబట్టి సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేయవచ్చు.యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం కూడా సులభం.కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ మరియు వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క తక్కువ ధర కారణంగా, వెల్డింగ్కు ముందు ఉత్పత్తి తయారీ అవసరాలు ఎక్కువగా ఉండవు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత శుభ్రపరచడం మరియు అమరిక గంటలు తక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
(2) వెల్డింగ్ వైకల్యం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి చిన్నవి.సాంద్రీకృత ఆర్క్ హీటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ యొక్క చిన్న తాపన ప్రాంతం కారణంగా, CO2 వాయువు యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావంతో పాటు, CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ తక్కువ వెల్డింగ్ వైకల్యం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు సన్నని ప్లేట్ వెల్డింగ్‌కు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(3) ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి.CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ యొక్క వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఆర్క్ మరియు కరిగిన పూల్ నేరుగా గమనించవచ్చు, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం.అరిగిన భాగాలను ఉపరితలం చేయడం మరియు తారాగణం ఇనుము మరమ్మతు చేయడం వంటి మరమ్మతులకు అనుకూలం.CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్‌లో కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి: పెద్ద చిందులు, పేలవమైన వెల్డ్ ఉపరితల ఆకృతి, సంక్లిష్టమైన వెల్డింగ్ పరికరాలు, గాలులతో కూడిన ప్రదేశాలలో వెల్డ్ చేయలేరు, సులభంగా ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వెల్డ్ చేయలేరు.
(4) చమురు మరియు తుప్పు వలన ఏర్పడే రంధ్రాలకు తక్కువ సున్నితత్వం.